鎂鋁鉻耐火磚多少錢一噸?
2026-02-28 16:26:51 點擊:
鎂鋁鉻
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鎂鋁鉻耐火磚就是在一般的燒成鎂鋁磚中引進鉻的成份,即用鉻取代部分鋁使其成為鎂鋁鉻耐火磚,鎂鋁鉻耐火磚的常溫耐壓強度為40~**MPa,氣孔率為14~18%,荷重軟化溫度高。成品中AL2O3與Cr2O3的比為2.0~4.5,MgO與Cr2O3+AL2O3之比大于8∶1,其成分范圍為MgO 80~89%,AL2O34~8%,Cr2O31~3%,SiO20.5~4%,余量為CaO、Fe2O3等雜質。
這種燒成的鎂鋁鉻耐火磚是用顆粒分級的制磚料制成的,鄭州榮盛耐材生產工藝如下:鎂砂顆粒、鎂砂細粉、鋁礬土或工業氧化鋁、鉻礦或Cr2O3粉末,將上述配料中的鎂砂細粉與鋁礬土或工業用氧化鋁和鉻礦或氧化鉻粉末共磨成小于0.088mm細粉,向配料中加入紙漿廢液或鹵水作為結合劑并混練成可成型泥料,將泥料壓制成需要的制品;將制品在80~110℃下干燥至殘余水份小于0.8%,然后在隧道窯或其它耐火窯爐中燒成,燒成溫度為1600~1800℃。
鎂鋁磚中引進鉻的成份,能有效地改善了磚的組織結構,鉻離子成為鎂鋁尖晶石的聚集中心,促進了尖晶石的長大和晶間尖晶石的生成,并形成了高耐火性,抗熱震性及抗渣蝕性能良好的復合尖晶石,制品基質部分和骨料之間結合緊密。成品中Cr2O3的含量如超過3%則荷重軟化溫度將下降,影響成品的高溫力學性能,如鉻的成份低于1%就不能形成抗蝕性能好的復合尖晶石。
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